为企业转型升级“强筋壮骨”

12月14日下午，在位于襄城县城南煤焦化产业园区的中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司内，记者看到，这里只有机器在不停运转，却不见往日腾空而起的白烟雾气。原因何在？“我们公司采用了国内最先进的干熄焦余热发电项目，白烟雾气都被我们发电利用了。”该公司副总经理刘峰给出了答案。

中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司是一家以能源化工为主的重点股份制焦化企业，煤炭、化工等传统产业比重大，产业结构、企业转型升级的任务十分艰巨。如何调？怎么转？襄城县工信局开出了“处方”：紧紧依靠创新，不断延伸产业链条，同时大力发展新能源、新材料等战略性新兴产业。

煤炭产业是该公司的“当家”产业。建厂伊始，他们就紧扣煤炭就地转化增值做文章。从原煤入洗、矸石制砖、中煤发电、精煤炼焦到化产回收并深加工，该公司成功实现了由煤化工到尼龙化工以及碳素产业的循环经济产业链的“无缝对接”。今年以来，襄城县工信局、科技局等职能部门积极为该企业申报并争取河南省重大科技专项资金500万元。

煤炭在这里全部被“吃光榨净”，依靠的是强大的科技支持。

目前该公司拥有了一支经验丰富的“煤焦化综合加工利用研究”团队，技术研究人员达100余人，学术带头人5名，具有高级工程师资格的技术和设计专家20余人，与上海交大、武汉科技大学、安徽工业大学、河南城建学院等高校建立良好的产学研合作关系，拥有实用新型发明专利8项，实用发明专利3项。公司先后获得河南省“节能减排科技创新示范企业”等荣誉称号。

“既追求经济效益最大化，更要留住青山绿水。”刘峰告诉记者，为做到节能减排，成功实现绿色循环经济的发展，公司在2013年元月成功通过干熄焦余热发电项目论证，并于今年11月16日建成投产运行。所谓干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法，该项目是目前国内技术最先进、装机容量最大的干熄焦余热发电项目，也是我省最早采用合同能源管理模式而建设的项目。

据了解，该项目采用全新的焦炭降温工艺，改变了此前采取喷水降温方式冷却出炉焦炭的做法，并有效解决了焦粉腐蚀设备和污染大气的难题，既实现了清洁生产发电，又提升了焦炭产品质量。

“项目运行以来，预计每年发电能力可达3.89亿千瓦时，完全满足厂内生产用电需求，为国家节约标准煤13万吨，回收焦粉8万吨，减少二氧化碳排放量33.1万吨、二氧化硫0.2万吨、粉尘3.2万吨，实现利税2.9亿元，真正达到经济与绿色双赢的目的。”刘峰高兴地说。

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